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在光伏電池、組件項目建設工地，一棟棟標準化廠房正加緊建設；在2.5GW高效電池片生產車間，智能配送小車來回穿梭，自動化設備高效運轉，一片片太陽能電池片新鮮“出爐”……日前，記者在江西中弘晶能科技有限公司看到令人振奮的場景。
該公司位于宜黃縣六里鋪工業(yè)園區(qū)，總投資約70億元，計劃建設2.5GW高效電池片車間項目、年產6000噸硅錠生產線、3GW高效單晶電池生產線、3GW光伏組件生產線，打造集太陽能硅片、電池片及光伏組件研發(fā)、生產、銷售于一體的高新技術企業(yè)。
江西中弘晶能科技有限公司工人正在進行產品測試
中弘晶能爭分奪秒，于今年先后建成一期項目高效電池片車間和二期項目年產6000噸硅錠生產線，并圍繞光伏產業(yè)開展關鍵技術攻關，取得國家級專利8項，尤其是“硅料物理提純法”填補了國內相關技術空白，實現核心技術快速轉化。“目前，一期項目各條生產線24小時連續(xù)運轉，保障高效電池片日均產能達80萬片，年產值約25億元；二期項目擁有102臺鑄錠爐，年產6000噸多晶提純硅錠，可實現年產值30億元；三期項目在12月份會進入設備調試階段，四期項目光伏組件車間主體已經完成，現在處于裝修階段。”該公司技術總監(jiān)茍榮華介紹道。
智能化、信息化程度高，是中弘晶能的亮點所在。“目前，我們成立了國內領先的光伏實驗室，擁有5條智能化、數字化高效單晶太陽能電池生產線，基本實現全流程智能化生產。”茍榮華表示，中弘晶能通過MES系統(tǒng)等先進科技，打造智慧工廠，實現自動化、智能化、數字化生產，保障了產品的產量和品質。
太陽能是未來最清潔、安全、可靠的能源，光伏產業(yè)發(fā)展前景良好。接下來，中弘晶能將在“雙碳”目標引領下，推動光伏電池、組件兩期重大項目落實落地，形成集鑄錠、切片、電池、光伏組件產品為一體的完整產業(yè)鏈，進一步擴大產能、提升質效，助推撫州工業(yè)經濟高質量跨越式發(fā)展。李思夢 李 江 文/圖
